石材硬度是指石材表面抵抗其他物质刻划、磨蚀、切削或压入表面的能力。它与石材的矿物成分、构造、结构有关，与石材的抗压强度有很好的正相关性。同时硬度大的石材耐磨性好，但加工难度也较大。石材的硬度还与石材的构造、结构和蚀变水平有关。

但是天然石材在生产加工过程中会因一些外力因素导致石材破损，一定程度上造成了许多浪费。所以这就用到我们的石材修补的操作方法了，具体情况一起来看一下。

在石材生产流水线上，经过切割的荒料成为板材，首先要清理灰尘、微粒等杂质，必要时可加热除去水分。将修补胶涂于凹坑、砂眼、缺角、裂隙等部位，填平、再刮平。在连续修补胶的传送带上，也可以设置刮胶板，以利于均匀地修补，上一块及下一块板材之间要用纸来隔开，防止板材粘接。修补2～4h后胶开始固化，这时可以把板面铲平，最好的时机是即将固化前铲平，如条件许可，也可以增加加热装置，热风机等缩短固化时间。近几年，一些国家也开发出了专用于石材补胶的设备，省去了许多人为的劳动，值得提倡使用。

用307不饱和树脂加固化剂、促进剂，色粉或重晶石粉、原石粉配制的修补胶用在修补花岗石的坑、洞、裂隙效果较好。如用作修补板材的贯穿孔，要先在石面的一面垫上纸，以这一面为基面反胶填实、填平，再在另一面垫上纸，最终使两面垫满纸。待胶固化后经研磨，修补的效果会更好。